型材就是具备一定截面形状和尺寸的材料，通常是由固定的模具生产出来的，有统一的规格，便于设计与施工，像楼上所说的钢，扁铁，槽钢便是型钢的一种，除了钢材以外，还会有其它金属材料的型材，如铝、铜等。

随着型材拉弯工艺的快速发展，型材加工除了建筑工程方面应用的外，还被广泛的应用于铁工程、生产线轨道、车顶弯梁、旋转门、浴室房门、各种系列推拉窗聊、平开窗料、幕墙及付框。天棚、花卉大棚、包圆柱内骨架、晾台扶手、电话亭、健身器材、汽车油管、液压油管、展架等多种行业零件制作的加工，这些零件一般要求比较的精密和精确，那么我们在进行型材拉弯加工的时候需要我们考虑哪些方面呢？
  1、起皱现象：型材拉弯过程中，中性层以下部位受到纵向压应力作用，径向和宽度方向也受到压应力作用，在三向压应力作用下，轻易产生纵向收缩、径向增厚的变形，严峻时会造成起皱。
2、过热，过烧低熔点裂纹：根据管体受力分析知,弯管在热煨制过程中，管体产生***拉伸应变的部位在中心线外侧圆弧区域,应变方向沿弯管的中心线当弯管某处应变超过材料的伸长变形极限时就会产生裂纹。实际生产过程中,当采用的热煨制工艺不理想及受外界不确定因素干扰时，易发生失稳开裂现象。

3、加工设备：拉弯机主要用于制造尺寸大、形状精度要求较高、相对弯曲半径较大的变曲率挤压和扳弯型材弯曲件，尤其是飞机上的框肋线条、汽车和火车车窗的密封胶条等型材零件出产的必需设备。

4、减少回弹：型材拉弯是指在型材预拉伸***材料屈服极限时，加载弯曲并同时保持一定的轴向拉力，使之进入模具型槽内而成形的弯曲过程。在弯曲的同时施加轴向拉力以克服内侧的起皱及改善截面内的应力分布，减少回弹，进步其形状精度。型材拉弯回弹量的控制是型材拉弯要解决的主要题目之一。
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